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CNCフライス加工の利点

CNCフライス盤には、他の製造プロセスに比べて多くの利点があります。

ほぼすべての形状または形状の品質部品を製造できます

プロトタイピングと短期生産のための費用対効果の高い機械加工

高い寸法公差が可能

滑らかな仕上がりができます

同一部品を繰り返し生産できる

フライス盤は高速で動作し、部品を迅速に製造できます。

1台の機械でさまざまな部品の形状とサイズを製造できます

フライス加工は、金属、プラスチック、複合材料など、多くの材料に適用できます。

CNCマシンは、コンピューター支援設計(CAD)ソフトウェアを使用してプログラムできるため、設計の作成と変更が簡単になります。

フライス加工の設計上の考慮事項

CNCフライス盤にする部品を設計するときは、覚えておくべきいくつかのヒントがあります。

CNCフライス盤は精密に加工できるので、これを有利に利用してみてください

加工が難しい深いポケットは避けてください

鋭い内側の角は難しいことが多いので、半径の使用を検討してください

上端に面取りを適用して、シャープネスを減らし、外観を改善します。

ポケットの底にフィルターを適用して、コンポーネントにストレスがかかる場合に応力骨折の可能性を減らします。

薄い壁やその他の薄っぺらな形状は、切削動作の圧力に耐えられない可能性があるため、機械加工が難しい場合があります。

複数の軸に複雑な曲線を持たない形状を作成してみてください - 加工中に保持するのが難しい場合があるためです。

フライス加工の設計上の考慮事項

CNCフライス盤にする部品を設計するときは、覚えておくべきいくつかのヒントがあります。

CNCフライス盤は精密に加工できるので、これを有利に利用してみてください

加工が難しい深いポケットは避けてください

鋭い内側の角は難しいことが多いので、半径の使用を検討してください

上端に面取りを適用して、シャープネスを減らし、外観を改善します。

ポケットの底にフィルターを適用して、コンポーネントにストレスがかかる場合に応力骨折の可能性を減らします。

薄い壁やその他の薄っぺらな形状は、切削動作の圧力に耐えられない可能性があるため、機械加工が難しい場合があります。

複数の軸に複雑な曲線を持たない形状を作成してみてください - 加工中に保持するのが難しい場合があるためです。

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