ニッケルベースのインペラ

ニッケル基合金は多くの分野で使用されています。

1. 海洋：海洋環境における海洋構造物、海水淡水化、海水養殖、海水熱交換など。

2. 環境保全分野：火力発電用排煙脱硫装置、排水処理等

3. エネルギー分野：原子力発電、石炭総合利用、波力発電等

4. 石油化学工業：石油精製、化学装置など

5. 食品分野：製塩、醤油醸造など 上記分野の多くは、通常のステンレス鋼304では対応できません。 このような特殊な分野では、代替できない特殊ステンレス鋼が不可欠です。 近年、経済の急速な発展と産業分野のレベル向上に伴い、よりグレードの高いステンレス鋼が求められる案件が増えています。 さまざまな業界でニッケル基合金の需要が増加しています。 2011年、我が国のニッケル基合金市場は230億7000万元に達し、前年比成長率は19.47％となった。 したがって、産業の発展レベルは着実に上昇傾向にあります。

生産工程：

製錬: より純粋な溶鋼を得るために、ガス含有量と有害元素含有量を削減します。 同時に、一部の合金には Al、Ti などの酸化しやすい元素が存在するため、非真空精錬の制御が困難です。 より優れた熱可塑性を得るために、ニッケル基耐熱合金は通常、真空誘導溶解炉で製錬されるか、真空誘導溶解と真空消耗炉またはエレクトロスラグ炉再溶解法によって製造されることもあります。

変形に関しては鍛造と転造加工を採用。 熱可塑性が低い合金の場合は、押出後に圧延するか、軟鋼 (またはステンレス鋼) の外装を施した直接押出プロセスが使用されます。 変形の目的は、鋳造構造を破壊し、微細構造を最適化することです。

鋳造: 通常、真空誘導炉を使用して母合金の組成を確保し、ガスと不純物の含有量を制御します。部品の製造には真空再溶解精密鋳造が使用されます。

熱処理: 変形合金および一部の鋳造合金には、溶体化処理、中間処理、時効処理などの熱処理が必要です。 ウドメット 500 合金を例にとると、その熱処理システムは 4 つの段階に分かれています。溶体化処理、1175°C、2 時間、空冷。 中間処理、1080℃、4時間、空冷。 一次時効処理、843℃、24時間、空冷。 二次時効処理、760℃、16時間、空冷。 必要な組織ステータスと良好な全体的なパフォーマンスを獲得するため。