亜鉛はどのように作られるのですか？

亜鉛の性質：

亜鉛は比較的一般的な非磁性金属です。亜鉛は、鉄、アルミニウム、銅に次いで、世界で4番目に消費が多い金属です。亜鉛は、青みがかった白い表面を持つわずかに脆い金属です。それは本質的にもろいですが、優れた減衰能力を持っています。良好な延性と高温での長期的な寸法安定性により、加工が容易です。亜鉛は無限にリサイクルできるため、環境に優しい金属です。

通常、アルミニウム、マグネシウム、銅と合金化される。 この亜鉛合金はザマックと呼ばれている。亜鉛合金の金属は安価であるが、機械加工が可能であり、研磨が容易である。 亜鉛合金は強度が高く硬いため、機械加工やプレス加工、部品の組み立てに適しています。亜鉛合金はまた、機械的衝撃に対して非常に耐性があります。現代では、亜鉛は合金金属として広く使用されており、亜鉛単体よりも加工が容易です。

亜鉛の用途：

亜鉛は、自動車、金物、電気産業のダイカスト部品の製造、および屋根材やファサード用途などの建築および建設製品で広く使用されています。酸化亜鉛は、化粧品、塗料、ゴム部品、医薬品の製造に広く使用されています。亜鉛は優れた電気伝導体であり、バッテリーのアノード材料として使用できます。亜鉛コーティングは、バリアおよび犠牲保護を提供するための保護コーティングとして鋼製コンポーネントに適用できます。

当社の機械オペレーターは、亜鉛とその合金の切断に非常に熟練しています。 CNC旋盤とCNCフライス加工を使用して、亜鉛とその合金を機械加工できます。

CNC旋盤

HSS 工具または超硬工具を使用してください。後者はより高い表面速度に適していますが、低速では利点がありません。

亜鉛合金

CNCフライス加工

亜鉛ダイカストをフライス加工する必要がある場合、フライス加工が必要になることはめったにありません。フライス加工が必要な場合は、次の手順が適用されます：

亜鉛合金は研磨しやすいです。工具が鋭利で、切削液が豊富で剛性が高い場合、切りくず形成面の研磨や摩耗の問題は発生しません。

亜鉛合金

表面処理：

亜鉛合金は、さまざまな表面仕上げによく反応します。より一般的な CNC 機械加工亜鉛表面仕上げの一部を以下に示します。

電気めっき: 

電気めっきは、電気化学的方法による銅、ニッケル、クロム、銀、金、およびその他の金属層の装飾効果を備えた亜鉛合金鋳物の表面処理です。亜鉛合金は安価で、化粧品用途に最適です。それらは簡単にクロムメッキされ、磨かれたステンレス鋼の数分の一のコストで部品の感触と外観を作り出します。

塗装: 

亜鉛は、最初に適切に前処理されている限り、簡単に塗装することができます。塗料を亜鉛表面によりよく付着させるには、さまざまな方法があります。これらの材料には、リン酸塩転換コーティングまたはクロム酸亜鉛-ビニルブチラールプライマーが含まれます。表面の準備ができたら、塗装は簡単です。

サンドブラスト: 

サンドブラストは、機械的なショット ブラストを使用して亜鉛合金鋳物の表面を処理し、バイトまたは麻の表面を生成する効果です。

研磨：

研磨は、亜鉛合金鋳物を機械研磨で研磨する鏡のような効果です。

Kesu Group は、最先端の CNC 旋盤、CNC フライス加工、および 5 軸 CNC 機械を使用した亜鉛部品およびアセンブリの機械加工を専門としています。長年の経験により、亜鉛の特性と処理中の反応に関する専門知識が得られます。工具の選択、切削深さ、ミル/旋盤の送りと速度、切りくず処理、高圧クーラントは、加工中に部品の動きや工具の変形を引き起こす発熱を制御するために不可欠です。このレベルのスキルにより、最も厳しい公差を満たす、または超える世界クラスの精密機械加工が保証されます。私たちの目標は、お客様のすべての合理的なニーズを可能な限り満たすことです。

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加工タイプ。 CNCフライス加工、CNC旋削、研削、スタンピング、曲げ、溶接、ダイカスト、穴あけ、タッピング、射出成形。

CNC加工範囲。

アルミニウム: 6061、6063、6061-T6、7075、5052、2017、6083。

* 鋼。 Q215、Q235、10# 15#、45#、S136、SKD11,718H。

* 銅/真鍮/ブロンズ

* チタン/TC4。

* プラスチック。デルリン (POM)、テフロン、ナイロン、PA、PC、PMMA、ウルテム (PEI)、PTFE。

*ステンレス鋼：303、304、316、430、420

表面処理：レーザー彫刻ロゴ、陽極酸化、サンドブラスト、クロムメッキ、ニッケルメッキ、RoHSジン、組立、溶接、熱処理など

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