試作でマグネシウムの CNC 加工が人気を集めているのはなぜですか?

CNC加工とは？

CNC は Computer Numeric Control の略で、通常、CNC 機械加工とは、コンピュータ数値制御システムによって制御される一連の精密機械加工プロセスを指します。 旋盤は、所定の動作を行い、工具を使用して原材料を切削し、目的の部品を取得します。 CNC 機械加工は、アルミニウム、真鍮、軟鋼、ステンレス鋼、マグネシウム、チタンなど、多くの一般的な金属に使用されています。

CNC加工

なぜCNC加工にマグネシウムを使うのか？

マグネシウムとその合金は、エンジニアリングにおいてますます人気のある材料であり、鉄とアルミニウムに次いで 3 番目に一般的に使用される構造用金属です。 マグネシウム合金の密度は1.8g/cm3で、金属の中で最も軽量です。マグネシウム製の製品は、軽量、高強度、高剛性、優れた放熱性、アルミニウム合金よりも優れた衝撃荷重への耐性、および有機物やアルカリ性物質に対する優れた耐食性を兼ね備えています。 必要な電力が少なく (アルミニウムの切断に必要な電力の約 55%)、工具の摩耗も少なくなります。 マグネシウムは、切削速度の影響を受けない非常に細かい表面仕上げを生成します。

マグネシウム加工

マグネシウムをCNC加工に使うメリットは何ですか？

1. マグネシウムは密度が低く軽量ですが、強度が高く剛性が高いです。

2. マグネシウム合金は、溶融または半溶融状態で良好な成形性、低融点、低動粘度、良好な流動性および延性を備えています。

3. マグネシウム合金は環境性能に優れ、回収率が高い。 マグネシウム合金ダイカストは、加工プロセスが短く、エネルギー消費が少なく、品質が高く、ほぼ100％リサイクルできるため、資源を効果的に節約し、環境を汚染しません。

4. マグネシウム合金の熱容量が小さく、凝固速度が速く、ダイカスト性能が良好です。 マグネシウム合金は熱容量が小さいため、類似のアルミニウム合金鋳物よりも生産効率が 40% から 50% 高く、鋳物のサイズがより安定し、精度が高く、表面仕上げが優れています。

5. マグネシウム合金は制振性に優れています。 マグネシウム合金製の自動車ハブとエンジン部品は、重量を大幅に削減できるだけでなく、騒音を大幅に低減し、環境への騒音公害を低減します。

CNC加工におけるマグネシウムとその合金部品の応用

マグネシウム合金は、高強度で軽量な素材として幅広い用途があり、主に航空宇宙、防衛産業、自動車産業、医療分野などで使用されています。

1. 航空宇宙への応用

マグネシウム合金の特性は、航空宇宙などのハイテク分野の吸音、衝撃吸収、放射線保護、その他の軽量材料の要件を満たすことができ、航空機の空力性能を大幅に向上させ、構造重量を大幅に削減することができます。航空機のハブ、エンジンのギアボックス、オイル ポンプとパイプ、ロッカー、フラップ、ドア、舵などのコンポーネントのほか、計器ポッド、テール ポッド、エンジン マウントなどの人工衛星の一部のコンポーネントの製造に適しています。

2. 防衛産業への応用

マグネシウムやマグネシウム合金の耐衝撃性から、アルミニウム合金に匹敵する耐食性を持つマグネシウム合金が開発できれば、武器など様々な軍事分野での応用が期待されます。 例えば、照明弾用のマグネシウム粉末、徹甲弾用の高比強度マグネシウム合金担体、戦術航空ミサイルナセル・エルロンスキン・壁板・レーダー用のマグネシウム合金を変形させて作ることができる部品、人工衛星に使用するマグネシウム合金ウェルビーム、カメラマウントやハウジングなどです。

3. 自動車産業への応用

自動車分野におけるマグネシウム合金の用途は、2 つのカテゴリーに分けることができます。

1）シェルクラス。 クラッチハウジング、バルブカバー、インストルメントパネル、ギアボックス本体、クランクケース、エンジンフロントカバー、シリンダーヘッド、エアコンケーシングなど。

2）ブラケットクラス。 ステアリングホイール、ステアリングブラケット、ブレーキブラケット、シートフレーム、バックミラーブラケット、配電ブラケットなど。

協力プロセス

>>作業手順

1. 製品図面を提供するために私達に連絡してください。

お客様から図面をお送りいただく場合は、ファイル形式を受け付けております。

3D: Pro/E, UG

2D: 自動 CAD

受け入れられるファイル形式: .igs、.prt、.stp、.x_t、.dxf、.dwg、.pdf、.jpg、.tif、.bmp、.doc、.xls。

2. お見積り受付後、速やかにお送りいたします。

3. 注文します。

4. 支払い。

5. エンジニアが製品のプログラムを作成します。

6. 生産。

加工タイプ: CNC フライス加工、CNC 旋削加工、研削加工、スタンピング加工、曲げ加工、溶接加工、ダイカスト加工、穴あけ加工、タッピング加工、射出成形加工。

CNC 加工範囲:

* アルミニウム: 6061、6063、6061-T6、7075、5052、2017、6083。

* 鋼: Q215、Q235、10# 15#、45#、S136、SKD11、718H。

* 銅/黄銅/青銅。

* チタン/TC4。

* プラスチック: デルリン (POM)、テフロン、ナイロン、PA、PC、PMMA、ウルテム (PEI)、PTFE。

*ステンレス：303、304、316、430、420。

表面処理：レーザー彫刻ロゴ、陽極酸化、サンドブラスト、クロムメッキ、ニッケルメッキ、RoHS亜鉛、組立、溶接、熱処理など。

7. QC は機械加工された部品の品質をチェックします。

8. 商品の梱包。

9. 配達。 支払いが受領された後、15-20営業日以内に。

>>設備

CNCフライス盤、CNC旋盤

>>公差

精密加工アルミ公差：±0.01mm。

>>当社の特徴

1. 私たちのサービスは、技術的なアドバイスを提供することから始まります。私たちのエンジニアは、お客様のすべての要件を考慮し、最適な材料と製造プロセスを選択します。

2. バルクまたはプルーフ材料の供給を満たすのに十分な材料サプライヤがあります。

3. 当社のエンジニアは、材料加工のさまざまな特性に応じて適切なツールを選択します。

4. 変形しやすい素材（ナイロン、銅など）には特殊加工を施します。

5. 高品質の製品を確保するための厳格な品質管理。

詳細やご相談はこちらからお問い合わせください！

メールアドレス: Erin@kesugroup.com