機械加工

CNC機械加工

CNC 加工は、コンピューター数値制御 (CNC) 工作機械を使用して材料を切削することです。 このプロセスは、人間が手作業で製造するには複雑すぎる、または大きすぎる部品を作成するために使用されます。 CNC は Computer Numerical Control の略で、デジタル コントローラーを使用して工作機械を制御する方法です。 コントローラーはプログラム可能なパラメーターのセットから命令を作成し、それを機械の駆動システムに送信して、ワークピースに望ましい動きを生成します。

CNC 加工の最も一般的な用途は、航空宇宙、自動車、医療、家電業界です。 これらの業界では、スタンピングや鋳造などの他の手段では作成できないカスタム部品を作成するために CNC マシンを使用しています。

防衛製造、エネルギー生産、建設などの他の業界では、従来の製造装置で生産を開始する前に、CNC マシンを使用してプロトタイプ部品を製造しています。 CNC マシンを使用する最大の利点の 1 つは、メーカーが品質と生産性を同時に向上させながらコストを削減できることです。

旋回

機械加工による金属チップの切断。 水平および/または垂直に行うことができ、ステンレス鋼、合金鋼、アルミニウム、銅などのいくつかの種類の原材料に対して行われます。

マシンパークには、顧客と市場のニーズを満たすために、さまざまな特性を持つさまざまな加工タイプがあります。

フライス加工

フライス加工は、不要な材料を除去して最終形状を形成することにより、金属 (または場合によっては他の材料) 部品を複雑に成形することです。 これは通常、フライス盤で行われます。このフライス盤は、基本的な形でスピンドル軸を中心に回転するフライス (ドリルなど) と、複数の方向に移動できる作業テーブルで構成される動力駆動の機械です。 フライス盤は手動またはコンピュータ数値制御 (CNC) で操作でき、スロット切断、平削り、穴あけとねじ切り、ラベッティング、ルーティングなどの膨大な数の複雑な操作を実行できます。

研削

研削加工は、数十ミクロンのオーダーで非常に高精度な作業であるため、製造プロセスの中で最も繊細な段階の 1 つです。 TFM は円筒とフラットの調整を備えています。

フラット調整（メルキオーレ、ファブレット）

円筒調整（ボッカ＆マランドロン）

達成可能な許容差:

平坦度は1μm以下

平行度1μm以下

マイクロマシニング

マイクロマシニングは、エンジニアが 1 マイクロメートル（1 メートルの 100 万分の 1 に相当）という小さな寸法の部品を製造できるようにする技術です。 マイクロマシニングには、小さな部品を製造するためのフライス加工、穴あけ、研削、旋削などの電気機械プロセスが含まれます。 また、コンピューターチップや集積回路 (IC) などの小型電子デバイスを製造するために、マイクロ流体デバイスや集積回路 (IC) を作成するためにも使用されます。

従来の製造方法に比べてマイクロマシニング技術を使用する主な利点は、生産コストを大幅に削減でき、メーカーの生産サイクルタイムの短縮に役立つことです。 さらに、製品の精度と信頼性が向上し、製品の品質を向上させることができます。