プラスチックのプロトタイプ

プロトタイプとは何ですか?

プロトタイピングは、ビジネスや起業家にとって強力なツールです。 これは、本格的な生産に入る前に、物理的な製品を評価または提示する方法です。

これにより、製品の物理的表現を迅速に操作できるようになるため、この習慣は重要です。 また、潜在的な投資家にあなたのアイデアを示す機会も得られるかもしれません。 このようにして、アイデアを発表する前に、そのアイデアへの関心を測ることができます。

プラスチックプロトタイプの重要性

ご存知かもしれませんが、プロトタイピングは起業家やビジネスにとって強力なツールです。 本格的な生産を開始する前に物理的な製品を評価するのに役立ちます。 プラスチック プロトタイプを使用すると、プラスチック製品の物理的表現をできるだけ早く操作できるようになります。

また、潜在的な投資家にアイデアを提示し、テストしてもらう機会もあります。 プロトタイプのプラスチック部品は、発売前に製品に対する彼らの関心を測るために、潜在的な顧客に提供するものです。

このプロセスにより、デザイナーは試作会社のサポートを得て、プラスチック製品を製造する前に適切な変更を加える機会が得られます。 最終的には、メーカーと最終製品ユーザーの両方が利益を得ます。 その他の利点は次のとおりです。

プラスチックのプロトタイプでさまざまな設計機能をテストします

設計の機能を検証します

追加機能を開発するためのテストベンチマークを作成します

顧客からのフィードバックを促進します

量産前にプロトタイプのプラスチック部品で起こり得る欠陥や不規則性を特定します

製造効率を高めるための定義の改良が可能

プラスチック試作で広く使用される 4 つの方法

真空鋳造

ウレタン鋳造では、シリコン型を使用して、高レベルのディテールのプラスチック試作品を作成します。 これは通常、設計がより成熟した後のプロトタイピング段階で使用され、EVT 用に 10 ～ 100 個のユニットを生産するためのコスト効率の高い方法です。 多数の試作ユニットが必要な場合、通常、ウレタン キャスティングの方が 3D プリントよりも 1 個あたりのコストが低くなります。

ウレタン鋳造に使用されるシリコン金型は、アルミニウムやスチールの射出成形金型よりも安価です。 ただし、各シリコン型から製造できる部品の数はわずかです。 これらのシリコン型は 20 ～ 25 個使用したら交換する必要があるため、体積が増加するにつれてウレタン注型の価値が制限されます。

3Dプリント

3D プリンティング (3DP) プラスチックは、ラピッド プロトタイピングと複数の反復をサポートする積層造形の一形式です。 Fictiv はさまざまな 3DP テクノロジーを提供しており、それぞれが特定の種類のプロトタイプに使用できます。

溶融堆積モデリング (FDM) は、初期段階のプロトタイプ向けの低コストのプロセスです。

Polyjet はフィット/フィーチャー EVT をサポートします。

選択的レーザー焼結 (SLS) は機能テストをサポートします。

Multi Jet Fusion は後期段階の機能プロトタイピングに使用されます

光造形 (SLA) は高解像度プロトタイプに使用されます。

CNC加工

プラスチックの CNC 加工では、コンピューター制御の工作機械を使用して、あらかじめ形成された形状から材料を除去します。 手動加工よりも高速かつ正確で、より複雑な幾何学的形状を実現できます。 精密加工の公差はさまざまであるため、新しいプロジェクトを開始する前に、達成可能な公差について問い合わせる必要があります。 通常、CNC 装置は中間段階の機能プロトタイプの製造に使用され、具体的なサービスには CNC フライス加工、CNC 旋削、歯車ホブ切り加工などが含まれます。

射出成形

プラスチック射出成形は部品の大量生産に関連していますが、高解像度のプロトタイピングもサポートできます。 それは、Fictiv が、生産前のテストの最終段階である PVT 用の鋼製金型を迅速かつコスト効率よく製造できるためです。 最小注文数量はなく、スチール射出成形金型はアルミニウム金型よりも厳しい公差を実現できます。 T1 サンプル (生産ツールから生成される最初の部分のサンプル) は、最短 10 日で入手可能です。

試作用プラスチック材料

ABS

アクリル

ナイロン

POM

パソコン

PVC

HDPE

PE

ピーク

プラスチックのプロトタイピングは、製造プロセスの品質を確保する効果的な手段です。 ただし、プラスチック プロトタイプの成功は、利用可能なプロトタイピング技術を理解し、用途に最も効果的な技術を選択するかどうかにかかっています。 プラスチックのプロトタイプの開発について詳しく理解できたので、次は適切な製造パートナーを選択して競争上の優位性を獲得しましょう。