-
サービス
+
- 精密CNC加工サービス +
- 多軸同時加工サービス +
- CNCターニングサービス +
- 金属3D印刷サービス +
- ラピッドプロトタイピングサービス +
- ダイカストサービス +
- 板金加工サービス +
- 仕上げサービス +
- 産業 +
- 私たちに関しては +
- ニュース +
- お問い合わせ
- 見積もり
金属3D印刷サービスは、設計者が優れたアイデアを実現するのに役立ちます。 アルミニウム合金AlSi10Mg、ステンレス鋼316L、ニッケル基合金Ni718、チタン合金Ti6AlV4、Co-Cr合金、マルエージング鋼など、多くの材料が利用可能です。 3D印刷の主な技術は、SLSとSLMです。 Kesu Groupの主な3D印刷サービスは、特にアルミニウム合金、ステンレス鋼、工具鋼、チタン合金の材料でSLMを使用しています。
金属3D印刷装置
SLM280
| LASER SYSTEM | Type: Fiber laser |
| Wavelength: 1064nm | |
| Power: 500W | |
| RECOATING SYSTEM | Process：bi-directional scraper paving |
| Normal Build：0.05mm | |
| Quick Build：0.05~0.15mm | |
| Precision Build：0.02~0.05mm | |
| OPTICAL & SCANNING | Beam (diameter@1/e2)：0.06~0.20mm |
| Scanning Galvanometer：High Speed Scanning Galvanometer | |
| Parts Scanning Speed：1.0~4.0m/s (recommended) | |
| Blank Jumping Speed：10.0m/s (recommended) | |
| Reference Building Speed：4~20cm³/h | |
| SHIELD SYSTEM | Protective gas：N2 / Ar |
| Flow Control：0~3 L/min intellient adjustment | |
| dust extraction control：High efficiency Protection recycling system | |
| BUILD VAT | Volume：Approx. 25L |
| Size：280mm(X) × 280mm(Y) × 350mm(Z) | |
| Max Weight：70kg | |
| Type：Precision resistor heater | |
| Materials：Stainless Steel / Die Steel / Titanium Alloy / Aluminium Alloy / Co-Cr Alloy / Nickel Alloy / Cuprum etc. | |
| SOFTWARE | Network：Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 |
| Control Software：iSLM(Presto SLM) | |
| Date Preparation Software：3dLayer | |
| Data Interface：CLI file, SLC file, STL file |
検査装置
| 機器 | 数量 | ブランド |
| CMM | 2 | リード |
| 2.5D | 3 | |
| XRF分光計 | 1 | 日立 |
| 高度計 | 1 | |
| キャリパー | 20 | |
| マイクロメータ | 10 |
利用可能な資料
ステンレス鋼（316L）、アルミニウム合金（AlSi₁₀Mg）、チタン合金（TC4）Co-Cr合金（MP1）、ダイ鋼（MS1）、銅（Cu）
許容範囲の通常の生産基準
0.02〜0.05mm
3D印刷の主な技術はSLSとSLMです。
SLS（選択的レーザー焼結）。 SLSテクノロジーは、選択的レーザーが材料の粉末を照射し、特殊な添加剤を溶融させることを意味します。これらの特殊な添加剤がバインダーになり、金属粉末を組み合わせて、期待される3Dモデルに成形します。その後、金属の3D印刷が完了します。
SLM
SLM（選択的レーザー溶融）。 SLM技術は、選択的レーザーが金属粉末を完全に溶けるまで直接加熱することを意味します。その後、冷却後に期待される3Dモデルになります。
SLM 印刷では、選択的レーザー溶融技術を使用して、金属粉末を溶融し、3次元部品が構築されるまで層ごとに固化します。プロセス中に、ビルドチャンバー内の定規が金属粉末の1つの層を舗装し、高出力レーザーが粉末床の表面の部品の断面をトレースすることによって粉末を選択的に融合し、次に新しい材料のコートが次のレイヤーに適用されます。金属粉末が高温で酸素と反応するのを防ぐために、プロセス全体が高真空チャンバー内または保護ガスチャンバーでいっぱいになっています。
SLMは高エネルギーでファインスポットレーザーを使用しています。装置は、比較して完了するのに数週間または数か月かかる従来の方法を使用しながら、非常に短時間で複雑な部品を完成させることができます。部品は、正確な寸法、高張力、高密度であるだけでなく、機械的特性にも優れています。主に高精度、高品質の金属部品の迅速な生産に使用されます。
