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ラピッドプロトタイピングサービス

研究開発製品に複数の製造ソリューションを提供するラピッドプロトタイピングサービス。 シリコーン成形、プラスチック射出成形、3D印刷(SLA、SLS、SLM、MJF、DLP)、CNC機械加工など。


ラピッドプロトタイピング、またはラピッドプロトタイピング製造、RPMの略語。


RPテクノロジーは、主に新製品開発、ラピッドシングルパーツおよびスモールバッチパーツの製造、複雑な形状のパーツの製造、金型およびモデルの設計と製造に適しています。 また、加工が難しい材料の製造、形状設計検査、組立検査、迅速なリバースエンジニアリングなどにも適しています。


生産に使用される材料に応じて、プロトタイプは、プラスチックのプロトタイプ、シリコーンのプロトタイプ、金属のプロトタイプ、および粘土のプロトタイプに分けることができます。


KesuHardward Groupは、プラスチックのプロトタイプと金属のプロトタイプでかなりの経験があります。

2Dおよび3D図面を、材料、仕上げ、および数量とともにアップロードします。 今すぐ見積もりを入手してください! RFQをenquiry@kesugroup.comに直接送信することもできます。

(1)プラスチックのプロトタイプ:
(1)プラスチックのプロトタイプ:
原料は、主に一部のプラスチック製品の試作品のためにプラスチックに使用されます。などのテレビ、モニター、電話、など
(2)金属のプロトタイプ:
(2)金属のプロトタイプ:
原材料はアルミマグネシウム合金などの金属材料で、主に一部の高級製品の試作品に使用されています。 ノートブックコンピュータ、高度なシングルプレーヤー、MP3プレーヤー、CDプレーヤーなど。
利用可能な材料

アルミニウム
真鍮
ブロンズ
マグネシウム
ステンレス鋼
チタン
工具鋼
亜鉛
ABS
アセタール
セラミック
デルリン
HDPE
ナイロン
PC
PE
PEEK
PMMA
PP
PTFE
SLSナイロン
アルミニウム
アルミニウム

アルミニウムは、優れた強度対重量比、低コスト、およびリサイクル性を備えているため、機械加工で最も一般的に使用される金属の1つです。


合金:

AL5052-T651、AL6061-T651、AL 7075-T651、AL6082-T651 ..


終了オプション:

A.研磨、B。研磨、C。ブラッシング、D。サンドブラスト、E。塗装、F。粉末塗装、G。陽極酸化、H。硬質アルマイト、I。テフロンコーティング、J。レーザーマーキング、K。シルクスクリーン、L 。転写印刷。

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真鍮
真鍮

真ちゅうは自由に加工できる金属であり、歯車、ロック部品、管工部品、装飾用など、さまざまな部品に一般的に使用されています。


合金:

真ちゅう-H59、真ちゅう-H62、真ちゅう-H59、真ちゅう-H62、真ちゅう-HA177-2、真ちゅう-HMn58-2、真ちゅう-HPb59-1、真ちゅう-HSn62-1 ..


終了オプション:

A.研磨、B。研磨、C。ブラッシング、D。レーザーマーキング、E。シルクスクリーン、F。転写印刷。

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ブロンズ
ブロンズ

青銅は、スズ、鉄、亜鉛を含むため、耐摩耗性と耐食性に優れた高強度合金です。 通常、スズ含有量は3%〜14%の範囲です。


合金:

QSn-6-6-3


終了オプション:

A.研磨、B。研磨、C。ブラッシング、D。レーザーマーキング、E。シルクスクリーン、F。転写印刷。

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銅

銅は優れた電気と熱伝導率を備えており、電気用途で広く使用されています。


合金:

T1、T2、T3、TU1、TU2b


終了オプション:

A.研磨、B。研磨、C。ブラッシング、D。レーザーマーキング、E。シルクスクリーン、F。転写印刷。

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マグネシウム
マグネシウム

マグネシウム合金は低密度の高強度合金であり、航空、航空宇宙、輸送などで広く使用されています。


合金:

AZ31、AZ41、AZ61 ..


終了オプション:

A.研磨、B。ブラッシング、C。サンドブラスト、D。マイクロアーク酸化

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ステンレス鋼
ステンレス鋼

ステンレス鋼は、クロムと炭素を含んでいるため、硬度が高く、腐食や錆に対する耐性が高い高強度合金です。


合金:

201、303、304、316、410、420、17-4PH ..


終了オプション:

A.研磨、B。研磨、C。ブラッシング、D。サンドブラスト、E。塗装、F。粉末塗装、G。パッシベーション、H。亜鉛メッキ、I。ブラック&亜鉛、J。テフロン、K。チタンコーティング、L .Laser Marking、M.Silk Screen、N.TransferPrinting。

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チタン
チタン

チタン合金は、耐食性、耐熱性に優れた高強度合金で、エンジン部品、タービンブレード、医療機器などに幅広く使用されています。


合金:

グレード1、グレード2、グレード3、グレード4、グレード5


終了オプション:

A.研磨、B。研磨、C。ブラッシング、D。サンドブラスト、E。レーザーマーキング、F。シルクスクリーン、G。転写印刷。

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工具鋼
工具鋼

工具鋼は、高い硬度、強度、耐摩耗性、十分な靭性、およびその他のプロセス特性を備えています。


合金:

A2、D2、D3..。


終了オプション:

A.研磨、B。研削、C。ブラッシング、D。サンドブラスト、E。塗装、F。粉末塗装、H。硬質アルマイト、I。不動態化、J。亜鉛めっき、K。無電解ニッケルめっき、L。クロムめっき、 M.Blacken / Black Oxide、N.Black&zinc、O.Teflon、P.Titaniumコーティング、Q.PLCコーティング、R.Laserマーキング、S.Silk Screen、T.TransferPrinting。

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亜鉛
亜鉛

亜鉛合金は、流動性に優れ、溶接、ろう付け、改質加工が容易な低融点合金であり、鋳造業界で広く使用されています。


合金:

Z13001、Z15001、Z19001..。


終了オプション:

A.研磨、B。研磨、C。サンドブラスト、D。ニッケルメッキ、E。塗装

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ABS
ABS

ABSは、優れた総合性能を備えた低コストのプラスチックであり、機械、電気、自動車、航空機で広く使用されています。


使用可能な色:ナチュラル、ブラック


利用可能な仕上げ:塗装

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アセタール
アセタール

アセタールはPOMの原料です。


使用可能な色:白、黒

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セラミック
セラミック

セラミックは、高融点、高硬度、高強度、優れた耐摩耗性、優れた耐酸化性、および優れた電気絶縁性を備えた高脆性材料です。


使用可能な色:白

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デルリン
デルリン

デルリンはデュポン社に属するPOM素材です。 デルリンは、低摩擦、高剛性、比較的高い靭性、最小限の伸び、および優れた寸法精度を備えています。


使用可能な色:白、黒

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HDPE
HDPE

高密度ポリエチレン(HDPE)は、酸、アルカリ、有機溶剤に対する優れた耐性と、優れた電気絶縁性を備えています。 プラグやシールに広く使用されています。


使用可能な色:黒、白

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ナイロン
ナイロン

ナイロンは人気のあるプラスチックで、摩擦や化学的摩耗に対する優れた耐性と、優れた電気絶縁性を備えています。


使用可能なナイロン: PA6、PA66


使用可能な色:白、黒、またはその他。

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PC
PC

ポリカーボネート(PC)は、耐熱性、耐衝撃性、難燃性があり、製造に使用される最も一般的なプラスチックの1つです。


使用可能な色:クリア、ブラック、光沢

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PE
PE

ポリエチレン(PE)は、酸やアルカリに対する優れた耐性と優れた電気絶縁性を備えています。 プラスチックの射出成形や機械加工で広く使用されています。


使用可能な色:黒、白

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PEEK
PEEK

通常、PEEKは高精度プラスチック部品の加工に使用されます。 湿気、摩耗、化学薬品、高温、高電気、日光などに対して優れた耐性があります。


利用可能なPEEK:ドイツの輸入PEEK、日本は輸入PEEK


使用可能な色:不透明なベージュ

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PMMA
PMMA

アクリルまたはPMMAは、傷がつきにくいプラスチック材料であり、タンク、パネル、および光学用途によく使用されます。


使用可能な色:光学的に透明、不透明

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PP
PP

ポリプロピレン(PP)はほとんどの溶剤や化学薬品に耐性があるため、さまざまな用途の実験装置や容器を製造するのに最適な材料です。 PPは優れた疲労強度も提供します。


色:白(半透明または不透明)

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PTFE
PTFE

一般にテフロンとして知られているPTFEは、高温や化学薬品/溶剤に優れて耐性があり、優れた絶縁体でもあります。 また、非常に滑りやすいプラスチックであるため、ベアリングなどの低摩擦用途に適しています。


使用可能な色:黒、白(不透明)

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利用可能な仕上げ

マイクロアーク酸化
マイクロアーク酸化

該当資料

アルミニウム、マグネシウム、チタン。

ハードアルマイト
ハードアルマイト

該当資料

アルミニウム

陽極酸化
陽極酸化

該当資料

アルミニウム

亜鉛メッキ
亜鉛メッキ

該当資料

鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、青銅

チタンコーティング
チタンコーティング

該当資料

ステンレス鋼

ニッケルメッキ
ニッケルメッキ

該当資料

アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、青銅、銅

クロームメッキ
クロームメッキ

該当資料

アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、青銅、銅

ブラック&亜鉛
ブラック&亜鉛

該当資料

鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、青銅

テフロンコーティング
テフロンコーティング

該当資料

アルミニウム、鋼、ステンレス鋼

粉体塗装
粉体塗装

該当資料

アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、ABS

ペインティング
ペインティング

該当資料

アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、ABS

シルクスクリーン
シルクスクリーン

該当資料

アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、青銅、銅、チタン、マグネシウム、ABS、HDPE、ナイロン、PC、POM、PMMA、PTFE

サンドブラスト
サンドブラスト

該当資料

アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、青銅、銅、チタン、マグネシウム、ABS、HDPE、ナイロン、PC、POM、PMMA、PTFE

研磨
研磨

該当資料

アルミニウム、ステンレス鋼、真ちゅう

不動態化
不動態化

該当資料

鋼、ステンレス鋼、真ちゅう

レーザーマーキング
レーザーマーキング

該当資料

アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、青銅、銅、チタン、マグネシウム、ABS、HDPE、ナイロン、PC、POM、PMMA、PTFE

転写印刷
転写印刷

該当資料

ステンレス鋼、コーティング付き金属、ABS、PE、PP

研削
研削

該当資料

アルミニウム、ステンレス鋼、真ちゅう

DLCコーティング
DLCコーティング

該当資料

ブラッシング
ブラッシング

該当資料

アルミニウム、ステンレス鋼、真ちゅう

黒くする/黒酸化物
黒くする/黒酸化物

該当資料

鋼、ステンレス鋼

金属部品の公差
ISO 2768-F                    
表1-直線寸法                    
公称長さの範囲の許容偏差(mm)            公差クラス指定(説明)                    
f(細かい)                    
0.5から3まで            ±0.05                    
3以上6まで            ±0.05                    
6以上30まで            ±0.1                    
30以上120まで            ±0.15                    
120以上400まで            ±0.2                    
400以上1000まで            ±0.3                    
1000以上2000まで            ±0.5                    
2000以上4000まで            –                    

       
0.5 mm未満の公称サイズの場合、偏差は関連する公称サイズの隣に表示されるものとします。                        
プラスチック部品の公差
ISO 2768-M                    
表1-直線寸法                    
公称長さの範囲の許容偏差(mm)            公差クラス指定(説明)                    
m(中)                    
0.5から3まで            ±0.1                    
3以上6まで            ±0.2                    
6以上30まで            ±0.3                    
30以上120まで            ±0.5                    
120以上400まで            ±0.8                    
400以上1000まで            ±1.2                    
1000以上2000まで            ±2.0                    
2000以上4000まで            –                    

       
0.5 mm未満の公称サイズの場合、偏差は関連する公称サイズの隣に表示されるものとします。                        
プロセス

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ラピッドプロトタイピング技術は、航空宇宙、自動車、電子機器、通信、医療、建設、家電、おもちゃ、家具、家庭用ハードウェア、手工芸品など、多くの分野で広く使用されています。