アルミニウム押出プロファイルの仕上げのためのガイド

アルミ押出プロファイルとは何ですか？

アルミニウム押出プロファイルは、アルミニウムを加熱および溶融し、次にそれを異なる断面に押し出すことによって生成されるアルミニウム合金材料であり、主な組成はアルミニウムです。アルミニウムの添加率が異なると、機械的性質や適用面積が異なります。アルミニウム押し出しプロファイルの仕上げも同様です。アルミニウム押出プロファイルの3つの主要な表面仕上げは、陽極酸化、電気泳動、粉体塗装です。

アルミ押出プロファイルの製造工程

なぜアルミニウム押出プロファイルを選択するのですか？

耐食性

アルミニウム押出プロファイルの密度は約2.7g / cm3であり、これは鋼、銅、または真鍮の密度であり、密度は7.83g / cm3および8.93g / cm3です。アルミニウムは、空気、水、塩水、油、その他の化学薬品など、ほとんどの場合に優れた耐食性を発揮します。

電気伝導率

アルミニウム押出プロファイルは、その優れた導電性のために広く使用されています。アルミニウムの電気伝導率は、重量が同じ場合、銅の1/2近くになります。

熱伝導率

アルミニウム合金の熱伝導率は銅の約50〜60％であり、熱交換器、蒸発器、暖房器具、調理器具、車のシリンダーヘッドおよびラジエーターの製造に適しています。

非磁性

アルミニウムの押し出しプロファイルは非磁性であり、電気産業や電子産業にとって非常に重要です。

非自然発火性

アルミニウムの押し出しプロファイルは自然発火性ではありません。これは、可燃性および爆発性の材料のロードおよびアンロードまたは接触に関連するアプリケーションにとって非常に重要です。

機械加工可能

アルミ押し出しプロファイルの加工特性は素晴らしいです。他の多くの鍛造アルミニウム合金や鋳造アルミニウム合金、およびこれらの合金が製造された後の状態では、加工特性の変化が大きくなります。したがって、特別な工作機械または技術が必要です。

成形性

許容変形量の変化は、引張強度、降伏強度、延性、関連する機械加工硬化速度など、アルミニウム押出プロファイルの特殊な特性によって制御されます。

リサイクル可能

アルミニウムはリサイクル性が高い。アルミニウムのリサイクル特性は、一次アルミニウムとほぼ同じです。

アルミニウム押し出しプロファイルのタイプ

アルミニウム押し出しプロファイルにはどのような表面仕上げを選択できますか？

1.陽極酸化：陽極酸化とは、アルミニウムを陽極として電解液に入れ、電解液の影響でアルミニウム押出プロファイルの表面に緻密な酸化皮膜を形成する工程です。

陽極酸化アルミニウム押出プロファイル

2.電気泳動コーティング：電気泳動コーティングは、電気泳動コーティング材料を水に溶解させ、電気泳動させて荷電粒子を生成するプロセスです。荷電粒子は、外部の影響を受けて、逆極に移動し、アルミニウム押出プロファイルに堆積します。電場、そして緻密で均一な膜を出現させます。

電気泳動コーティングされたアルミニウム押出成形品

3.粉体塗装：静電粉体塗装は、粉体塗装材料をスプレーガンに入れ、圧縮空気の影響下で高電圧静的に粉体粒子をアルミニウム押出プロファイルの表面に接着させるプロセスです。

粉体塗装アルミニウム押出プロファイル

なぜアルミニウム押出プロファイルにこれらの3つの表面仕上げを選択するのですか？

1.陽極酸化：陽極酸化仕上げにより、硬度が500HVに達する可能性のある多孔酸化膜が出現します。マルチホール酸化皮膜が潤滑剤や染料を接着できるため、材料表面の耐食性と耐摩耗性を向上させることができます。酸化皮膜は絶縁破壊電圧が30V / mm以上と絶縁性に優れています。酸化皮膜は高温に対する耐性が高く、1500℃の高温に耐えることができます。アルミニウムは、その優れた接着性により、さまざまな装飾色に陽極酸化および染色することができます。したがって、陽極酸化アルミニウムは、航空宇宙、電子機器、さまざまな種類のアルミニウム押出プロファイル構造の構造、建物の装飾など、多くの業界で広く使用されています。

2.電気泳動コーティング：電気泳動コーティングは、空気と水の汚染を減らすことができ、水は分散媒体であり、可溶化剤の量も少ないため、火災のリスクはありません。コーティング材のスローイングパワーは素晴らしく、アルミニウム押出プロファイルのエッジとギャップをカバーし、緻密で均一な酸化膜を形成できます。また、部品全体の耐食性も優れています。電気泳動部の外観品質は、たるみがなく、アルミニウム押出プロファイルの表面に溶解剤が凝縮しないため、高いです。電気泳動コーティングは、化学コーティング材料を節約し、環境への汚染を減らすことができる高度なROリサイクルシステムを採用しています。コーティング材のリサイクル率は98％を超えており、廃水の排出量も少ないためです。

3.粉末噴霧：粉末噴霧の樹脂分子量は溶剤ベースのコーティングの分子量よりも大きいため、アルミニウム押出プロファイルの表面は化学媒体に対して大きな耐性があります。一度粉末噴霧で50〜300μmのコーティング層が得られるため、作業時間とバッチを大幅に節約できます。アルミニウム押出製品は、溶剤ベースのコーティングでコーティングされたときに発生するたるみやピンホールの欠陥がないため、頑丈で耐久性があります。パウダースプレーは、複数の利用可能な色があるため、アルミニウム押出プロファイルの外観効果を向上させることができます。アルミニウムベースの表面の品質と前処理の品質は、他の2つの方法ほど厳密ではありません。

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