スタンピングとは、プレート、ストリップ、パイプ、プロファイルにプレスや金型で外力を加える必要のある加工であり、塑性変形や分離が発生し、必要な形状やサイズのワークが得られます。 スタンピングの主なブランクは、熱間圧延および冷間圧延された鋼板またはストリップです。

スタンピングプロセス

スタンピングに使用されるダイは、スタンピングダイ、または略してダイと呼ばれます。 ダイは、必要なスタンピング部品に材料（金属または非金属）をバッチ処理する特別なツールです。 スタンピングにはパンチングダイが不可欠です。 要件を満たすダイがないと、大量スタンピングの製造は困難になります。 高度なスタンピングダイがなければ、高度なスタンピングプロセスも実現できません。 プレス加工は、プレス加工と金型、プレス設備、プレス材料で構成されています。 これらの要素がすべて一緒に機能する場合にのみ、スタンピングパーツを正常に作成することができます。

原材料のスタンピング

スタンピング

世界にはこれらすべての鋼の中に60％から70％の鋼板があり、それらのほとんどは完成品に刻印されています。車体、シャーシ、燃料タンク、ラジエーターフィン、ボイラー蒸気ドラム、コンテナシェル、モーター、電磁鋼板など。すべて刻印・加工されています。また、楽器、家電製品、自転車、事務機器、生活器具などにも多数のプレス部品があります。

スタンピングモールド

スタンピングは効率的な製造方法です。複合ダイまたはマルチステーションプログレッシブダイを使用する場合、1回のプレスで複数のスタンピングプロセスを完了することができます（シングルステーションまたはマルチステーション）。このようにして、ストリップの巻き戻し、矯正、平坦化、ブランキングから成形および仕上げまでの完全自動生産を実現します。スタンピングは、高い生産効率、良好な作業条件、および低い生産コストを備えています。一般的に、スタンピングは毎分数百個の部品を生産する可能性があります。

スタンピング装置

ただし、スタンピング成形加工にはいくつかの欠点もあります。

（1）高い騒音と振動;

（2）金型には、高精度、複雑な製造、長いサイクル、および高価な製造コストが必要です。そのため、少量のバッチ生産は制限されています。

（3）部品の精度要件が高すぎると、プレス加工で要件を満たすことが困難になります。