-
サービス
+
- 精密CNC加工サービス +
- 多軸同時加工サービス +
- CNCターニングサービス +
- 金属3D印刷サービス +
- ラピッドプロトタイピングサービス +
- ダイカストサービス +
- 板金加工サービス +
- 仕上げサービス +
- 産業 +
- 私たちに関しては +
- ニュース +
- お問い合わせ
- 見積もり
レーザー切断は板金製造プロセスであり、高密度のレーザービームを部品に集束させ、部品を目的のワークピースに切断します。 アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、銅の金属板のレーザー切断を提供しています。
レーザー切断のワークショップ
検査装置
| 機器 | 数量 | ブランド |
| CMM | 2 | リード |
| 2.5D | 3 | |
| XRF分光計 | 1 | 日立 |
| 高度計 | 1 | |
| キャリパー | 20 | |
| マイクロメータ | 10 |
| 金属部品の許容範囲 | |
| ISO 2768-F | |
| 表1-直線寸法 | |
| 公称長さの範囲の許容偏差（mm） | 公差クラス指定（説明） |
| f（細かい） | |
| 0.5から3まで | ±0.05 |
| 3以上6まで | ±0.05 |
| 6以上30まで | ±0.1 |
| 30以上120まで | ±0.15 |
| 120以上400まで | ±0.2 |
| 400以上1000まで | ±0.3 |
| 1000以上2000まで | ±0.5 |
| 2000以上4000まで | – |
| 0.5 mm未満の公称サイズの場合、偏差は関連する公称サイズの隣に表示されるものとします。 | |
レーザー切断は、高出力密度のレーザービームが切断材料を照射し、材料が急速に気化温度に加熱され、材料が蒸発したときに穴が現れる処理です。材料に対するビームの移動に伴い、これらの穴が狭い継ぎ目（たとえば0.1 mm）になるまで、穴が連続的に形成されます。このようにして、レーザーは切断を完了します。
レーザー切断は、レーザー気化切断、レーザー溶融切断、レーザー酸素切断、レーザースクライビングおよび制御された破壊の4つのカテゴリーに分類できます。
レーザー切断処理は、従来の機械工具を目に見えないビームに置き換えました。したがって、レーザー切断には多くの優れた特性があります。高精度、高速切断、切断パターンの制限なし、自動植字、材料節約、スムーズな切断、低コストの処理など。このようにして、従来の金属切断プロセス装置は、徐々に改善されるか、レーザー切断に置き換えられる可能性があります。
レーザー切断の利点
1.レーザーカッターヘッドの機械部分はワークピースと接触していません。そのため、加工中にワークの表面に傷がつくことはありません。
2.速い切断速度。滑らかで平らな切開。一般的に、部品は直接溶接することができ、その後の処理は必要ありません。
3.小さなゾーンだけが切削熱の影響を受けます。プレートのわずかな変形。狭い切開幅、一般的に幅は0.1-0.3mmです。
4.カットに機械的ストレスがなく、せん断バリがありません。切断面の粗さが良好です。 （一般的に、Raは12.5-25μmです）。
5.高い加工精度。一般に、穴の中心距離の公差は0.1〜0.4 mm、外形寸法の公差は0.1〜0.5mmです。
6.優れた再現性、材料の表面への損傷はありません。
7.あらゆる平面図を処理できるCNCプログラミング。また、ボード全体の広い領域をカットすることもできます。時間とコストを大幅に節約できる成形の要求はありません。
利用可能な材料：12mm以内の炭素鋼プレート、10mm以内のステンレス鋼プレート、6mm以内のアルミニウムプレート、2mm以内の銅プレート、1mm以内の真ちゅうプレート。
