圧力ダイカストとは、溶融合金液をプレス室に流し込み、鋼型の空洞を高速で充填し、圧力下で合金液を凝固させて鋳造する鋳造法と略します。 。

金型は通常、より高強度の合金でできており、このプロセスは射出成形にいくぶん似ています。

ダイカストに使用される金属には、主に亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、および鉛-スズ合金が含まれます。アルミニウム、銅、マグネシウム、および亜鉛を使用したダイカストの質量の上限は、それぞれ70ポンド（32 kg）、10ポンド（4.5 kg）、44ポンド（20 kg）、および75ポンド（34 kg）です。

ダイカストの種類に応じて、コールドチャンバーダイカストマシンまたはホットチャンバーダイカストマシンを使用する必要があります。違いは、彼らが耐えることができる力の大きさにあり、典型的な圧力範囲は400から4000トンの間です。

他の鋳造方法との違いは、ダイカストの主な特徴が高圧と高速です。

①溶融金属は圧力下でキャビティを満たし、高圧下で結晶化および固化します。一般的な圧力は15-100MPaです。

②溶融金属は高速（通常は毎秒10〜50メートル）で空洞を満たし、一部は毎秒80メートル（内部ゲートを通過する空洞の線速度-内部ゲート速度）を超える場合があるため、溶融金属は充填時間は非常に短く、キャビティは約0.01〜0.2秒で充填できます（鋳造物のサイズによって異なります）。

鋳造設備や金型のコストが高いため、ダイカストプロセスは一般的に大量生産にのみ使用されます。ダイカストは、特に多数の中小規模の鋳造品の製造に適しているため、さまざまな鋳造プロセスの中で最も広く使用されているのがダイカストです。他の鋳造技術と比較して、ダイカスト表面はより平坦で、より高い寸法一貫性を持っています。