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板金スタンピング
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板金スタンピングは冷間成形プロセスです。 必要な形状と寸法のプレス部品を入手するために、プレス機とダイは金属板、ストリップ、パイプ、プロファイルに外力を加え、変形または分離させます。

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板金スタンピング

スタンピングとは何ですか?

必要な形状と寸法のプレス部品を入手するために、プレス機とダイは金属板、ストリップ、パイプ、プロファイルに外力を加え、変形または分離させます。 この種のプロセスは、金属スタンピングまたはスタンピングと呼ばれます。


スタンピングの主なブランクは、熱間圧延または冷間圧延された鋼板またはストリップです。 世界では、60〜70%の鋼がプレートであり、それらのほとんどは完成品に刻印されます。


板金スタンピング

スタンピング製造プロセス

スタンピングの利点は何ですか?

他の機械的処理方法やプラスチック処理方法と比較して、スタンピング処理には、技術的側面と経済的側面の両方で多くの独自の利点があります。主なパフォーマンスは以下のとおりです。


(1)高効率。

スタンピングプロセスは、高い生産効率、便利な操作、および機械化と自動化の容易な実現を備えています。これは、スタンピングが処理を完了するためにパンチングダイとスタンピング装置に依存しているためです。通常の印刷機のストローク数は1分間に数十回に達する可能性があり、高速印刷機は1分間に数百回または1000回以上に達する可能性があります。また、各ストロークプロセスで1つのスタンプパーツを取得できます。


(2)安定した品質。

スタンピングの品質は安定しており、互換性も良好です。金型はプレス部品のサイズと形状の精度を保証するためです。一般的に、プレス部品の表面品質は損なわれず、金型の寿命も非常に長くなります。


(3)幅広い適用範囲

プレス部品のサイズ範囲は非常に大きく、プレス部品の形状も非常に複雑になる可能性があります。スタンピング部品は、ストップウォッチのような小さな部品から、自動車の縦梁やカバー部品などの大きな部品にまで及びます。


プレス加工時の材料の冷間変形と硬化効果により、プレス部品の強度と剛性も非常に高くなっています。


(4)低コスト

スタンピングは、材料とエネルギーを節約する加工方法であり、部品のスタンピングのコストは低くなります。スタンピング中に発生する切りくずやスクラップがないため、材料の消費量も少なく、他の加熱装置も必要ありません。


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スタンピングプロセス

スタンピングの制限は何ですか?

1.カビの問題

一般的に、スタンピングモールドは特殊です。 複雑な部品を形成するために数セットの金型が必要になる場合があり、その精度と技術要件も高くなります。


プレス部品は技術集約型の製品であり、大量生産された場合にのみその利点を示し、優れた経済的利益を得ることができます。

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板金スタンピングダイ

2.安全上の問題

スタンピングの主な問題または欠点は、スタンピングプロセス中に発生するノイズと振動です。その上、オペレーターの安全事故は時々起こります。しかし、これらの問題は、完全にスタンピングプロセスまたはモールドによって引き起こされるのではなく、従来のスタンピング装置および後方手動操作によって引き起こされます。もちろん、これらの問題は、科学技術の発展、特にコンピューター技術とメカトロニクス技術の発展とともにすぐに解決されるでしょう。


スタンピングの用途は何ですか?

スタンピング加工は、その優位性からさまざまな分野で幅広い用途があります。スタンピング部品は、航空宇宙、航空、軍事産業、機械、農業機械、電子機器、通信エリア、鉄道、郵便および電気通信、輸送、化学、医療機器、家庭用電化製品、軽工業などの多くの分野で見つけることができます。スタンピング部品は、業界全体に適用されるだけでなく、すべての人と直接接触します。たとえば、飛行機、電車、自動車、トラクターには、大、中、小のプレス部品がたくさんあります。車体、フレーム、リムなど、多くの自動車部品はプレス加工で製造されています。関連する調査統計によると、自転車、ミシン、時計の80%がプレス加工されています。また、テレビ、テープレコーダー、カメラの90%はプレス部品です。いくつかの食品金属タンクシェル、鋼ボイラー、エナメルボウル、ステンレス鋼食器もあります。これらの製品はすべて型によって刻印されています。


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金属プレス部品


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