판금 하드웨어

板金加工とは何ですか?

精密板金加工

1. 板金製造プロセス中、薄い板金ストックが平らなベッド上に置かれ、そこでレーザー カッターがプログラムされた部品パターンを描画します。

2.部品の形状に応じて、板金パンチで追加のフィーチャを形成できます。

3.部品のバリ取りが完了したら、プレス ブレーキに移動し、最終形状に成形されます。

板金部品を仕上げるために、追加の二次操作がよく使用されます。

Kesu のオンライン板金製造サービスは、3D CAD ファイルまたはエンジニアリング図面から作成する必要がある部品に対して、迅速かつコスト効率の高いソリューションを提供します。

Kesu は、アルミニウム、銅、鋼、ステンレス鋼などのさまざまな板金材料に加え、PEM インサートの取り付け、溶接、仕上げサービスなどの組み立てサービスも提供しています。国内外のファブリケーターとのネットワークにより、

Kesu は、少量多品種のプロトタイプから大量生産まで、あらゆる量の板金部品を供給できます。 Kesu は、少量のプロトタイプでは競争力のあるカスタム板金製造価格を提供し、大量生産ではコスト削減を実現します。

板金のワークショップ

板金成形とは何ですか?

シートストックは平らな状態で調達され、切断され、一連の段階的なステップを経て最終状態に成形されます。一般的な板金プロジェクトの場合、最初のステップは板の切断に相当します。

シャー、レーザー、ウォータージェット、プラズマ、またはパンチ プレスを使用して、部品の内部穴やエッジ フィーチャを作成します。このプロセスはブランキングとも呼ばれます。

ブランクが製造されたら、次のステップはさまざまなツールを使用して板金を成形することですが、最も一般的なのはある種のブレーキです。

ブレーキ プレスは手動または自動で、ダイ インサートを使用して希望の角度の曲げを作成し、2 次元のシートを 3 次元の物体に形成します。

板金成形では部品を複数の方向に曲げることができ、ブラケットなどの単純な部品から、カスタムの金型ツールが必要となる非常に複雑な形状までを作成できます。

ツールを設置したら、後続のシート パーツの製造は非常にコスト効率が高くなります。

これにより、板金の製造と成形が少量生産から大量生産まで理想的になります。

Kesu板金製造の仕組み

Kesuのカスタム板金製造サービスは、中国および世界のトップ板金製造業者を利用しています。板金加工業者は、まずCADと図面データを機械コードに変換します。レーザー切断、ウォータージェット、またはプラズマ切断機は、板金材料を正確に除去します。

原材料は、ブレーキ、パンチ、ダイを使用して角度のある曲げと機能に成形されます。組み立てまたは後処理が必要な場合は、板金メーカーが溶接、インサートの追加、または部品の仕上げを行います。

板金製造の効率と高精度は、Kesuのさまざまな材料、板金製造業者の範囲、および後処理オプションと相まって、あらゆる用途の部品を入手できます。

板金アプリケーションには、航空宇宙、防衛、自動車、エネルギー、産業、医療、歯科、および消費者製品が含まれます

Kesuハードウェアでは、板金サービス用のレーザー切断、スタンピング、溶接を提供しています。ブラッシング、サンドブラスト、陽極酸化、レーザーマーキングなどのさまざまな種類の後処理と同様に。

2Dおよび3D図面を、材料、仕上げ、数量とともにアップロードします。ここでインスタント見積もりを入手してください。RFQ を

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