CNC金属部品

CNC フライス加工は、原材料から材料を除去して 2D および 3D CNC 部品を製造するために使用される自動機械加工プロセスです。ワークショップでは CNC フライス盤を使用して時間を節約し、製造の生産性を向上させます。

Kesu Group の CNC 金属部品

CNC フライス加工の利点

CNC フライス加工には、他の製造プロセスに比べて多くの利点があります。

ほぼあらゆる形状の高品質部品を製造可能

プロトタイピングや短納期向けのコスト効率の高い機械加工

高い寸法公差が可能

滑らかな仕上がりが実現できる

同じ部品を繰り返し生産できる

フライス盤は高速で動作し、部品を迅速に製造できます。

1 台の機械でさまざまな形状とサイズの部品を生産できます

フライス加工は、金属、プラスチック、複合材料などの多くの材料に適用できます。

CNC マシンはコンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用してプログラムできるため、設計の作成と変更が簡単になります。

CNC金属部品

フライス加工の設計上の考慮事項

CNC フライス加工する部品を設計する場合、留意すべきヒントがいくつかあります。

CNCフライス盤は精度が高いので、これをうまく活用してください。

機械加工が難しい深いポケットを避ける

鋭い内側のコーナーは難しい場合が多いため、R の使用を検討してください。

上端に面取りを適用して、鋭さを軽減し、外観を改善します。

コンポーネントに応力がかかる場合は、ポケットの底にフィルターを適用して、応力破壊の可能性を減らします。

薄い壁やその他の薄っぺらな形状は、切削動作の圧力に耐えられない可能性があるため、機械加工が難しい場合があります。

加工中に保持するのが難しい可能性があるため、複数の軸に複雑な曲線を含まない形状を作成するようにしてください。

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