医療機器加工

CNC 加工は、あらゆる加工プロセスの中で精密な医療機器や器具の開発に最も適しています。 進歩した CNC 加工技術は、長年にわたって医療機器の製造を人間味のあるものにしてきました。

医療機器製造時の CNC 加工の応用

医療業界との優れた互換性により、機械工は医療用精密部品の製造に CNC 医療機械加工の可能性を活用し始めています。 製造プロセスに CNC 加工を使用する医療機器をいくつか紹介します。

1. 機械加工された手術器具

CNC 加工では、医療専門家が手術中に使用する次のような高品質の手術器具を製造できます。

外科用はさみ

ブレードハンドル

生検チューブ

カッター

インプラントホルダー

鉗子

このような CNC 機械加工の外科用ツールおよび器具は、細心の注意と精度を要求し、滅菌の容易さを含む追加の安全要件の対象となります。

医療機器の中には短期間で製造する必要があるものや、個々の患者に合わせて製造する必要があるものもあります。 したがって、CNC 機械加工は、合理的な生産特典を備えた理想的なアプローチです。

2. 微細加工

マイクロマシニングは、非常に小さな医療部品の製造を扱います。 これらの部品は主に埋め込み型デバイス、薬物送達技術、探索的手術ツールなどで使用されます。

マイクロマシニングでは次のツールを作成できます。

ステント

ペースメーカーのコンポーネント

カテーテル

ドラッグデリバリーシステム

インプラントおよびデバイス用のミニチュアねじ

眼科用機器

これらのデバイスは、その小さなサイズに非常に洗練された機能が組み込まれており、高い精度と専門知識が必要とされます。

電池メーカーは、マイクロ埋め込み型デバイスに関する重大な課題に取り組んでいます。 したがって、50 ミクロン未満のコンポーネントであっても高精度レベルを提供できることを考慮すると、CNC 医療機械加工は理想的な選択肢です。

3. 医療用電子機器

外科用器具は、通常 1 つまたは 2 つの金属コンポーネントで構成される単純な装置です。 ただし、CNC マシンは、心拍数モニター、X 線装置、MRI スキャナーなどの最も複雑な機器の部品を製造できます。

このような貴重な機器は何千もの個別の部品で構成されており、これらのコンポーネントのほとんどは CNC マシンを使用して製造できます。 機械加工された機器部品には、ボタン、スイッチ、レバーなどの小さなコンポーネントや、モニター ハウジングなどの大きな部品が含まれます。

特に医療機器は頻繁に病院内を移動するため、機械故障のリスクを排除するために、これらすべてのコンポーネントは比類のない精度を提供する必要があります。 ただし、外科用ツールやインプラントとは異なり、これらのコンポーネントは患者と直接接触することがないため、生体適合性である必要はありません。

4. 医療用インプラント

医療部品の機械加工は、膝インプラントや人工股関節置換術などの生体インプラントの製造に大きな影響を与えています。 通常、医療専門家が必要とするインプラントの量は限られており、射出成形などのプロセスは高価であるため、採用するのが非経済的であることを意味します。

しかし、CNC 医療機械加工を使用すると、機械工は繰り返し使用される工具を利用できるため、生産コストの高騰を抑制できます。 CNC 加工と 3D プリントを組み合わせることで、人工身体部品の耐久性と性能を向上させることができます。

インプラントは、チタンなどのさまざまな金属やPEEKなどのプラスチックから製造されます。 CNC マシンは広範な材料との互換性を備えているため、このような生産プロセスに最適です。

CNC加工のメリット

あらゆる規模の医療機器を製造する際に CNC 加工を採用するメリットと用途をいくつか紹介します。

1. 音量制限なし

CAD ファイルを作成したら、そこからコーディング プログラムを迅速に生成できます。 このコーディング プログラムは、ボタンを押すだけで任意の数の部品を製造するのに役立ちます。

これは、特殊な医療機器、機器、器具、補綴物、その他の医療コンポーネントの場合が一般的な、使い捨てまたは 1 回限りのカスタム部品を製造する場合に大きな利点となります。

2. 高速かつシームレスな生産ペース

医療コンポーネントの複雑さにもよりますが、CNC 加工を使用すると、デジタル CAD ファイルから完成品までの作業にかかる時間はわずか数時間です。

迅速な製造は、物資の種類と数量を予測することが難しい医療緊急事態において、非常に信頼性が高くなります。 これらの値は、短期間で将来の患者に関連する可能性があります。

3. 携帯性

小型のポータブル CNC マシンはデスクトップに簡単に収まります。 卓上フライス盤を使用すると、精密な部品、治具、治具、その他の緊急に必要な医療用または外科用コンポーネントを製造できます。

小型サイズと生産時の消費電力が控えめであるため、医療緊急事態やフルサービスの病院へのアクセスが限られている孤立した田舎地域に最適です。

4. 厳しい公差

いくつかの高度な医療機器は、過度に厳しい公差を要求しますが、まともな CNC マシンで簡単に達成できる飛躍です。 CNC 加工により優れた表面仕上げが得られ、後処理は最小限で済みます。

医療機器、製品、および関連機器は、あらゆる目的に適合する必要があります。 仕様にばらつきがあると、医療分野で災害が発生する可能性があります。 デジタル加工により、このリスクが最小限に軽減されます。

最後の言葉

医療機器の機械加工には高レベルの精度と精度が要求されるため、CNC 機械加工が好まれる選択肢となります。 時間の制約があり、比類のない精度が要求されるため、他の機械加工プロセスでは時間内に納品できないことがよくあります。

CNC 加工はより効率的で堅牢であるだけでなく、長期的には時間と経費も節約できます。