ハステロイ C-G30 合金

ハステロイ C-G30:

物理的特性：

密度 8.9g/cm3

融点 1370～1400℃

高融点の粉末冶金元素であるタングステン、モリブデン、バナジウムを添加すると、鋳物内部で凝固する際に偏析が発生し、組織が不均一になります。 粒径数十～数百ミクロンの合金粉末を使用し、プレス・焼結により成形した部品は偏析がなく均一な組織を持ち、材料を節約でき、経済的かつリーズナブルです。

実装基準:

ASTM

ロッドB581

中薄板 B582

シームレスパイプ B622

溶接管 B619,B626

管継手 B366

鍛造品 B462

炭化物と酸化物の強化。 炭化物は硬くて脆く、母材と結合しません。 ブロック転位切断。 一部の炭化物は高温では溶解しやすく、低温では沈殿する可能性があります。 それらは高温でも一定の安定性を持ち、成長するのは簡単ではありません。 炭化物としては、VC、M 23 C 6 、NbCなどが挙げられます。炭化物の含有量とその分散を高めると強化効果が向上しますが、飽和度が高すぎると炭化物の大きな析出が生じ、脆化の原因となります。 粉末冶金法では、ThO 2 、Y 2 O 3 、Al 2 O 3 などの高温でも安定な酸化物微粒子が合金に添加され、分散して分布し、転位を固定して転位を阻止する役割を果たします。 脱臼の動き。 効果。

プロセスのパフォーマンスと要件:

熱処理：

特に指定のない限り、合金鍛造品には溶体化熱処理が施されます。 固溶化熱処理温度は1177℃に加熱し、その後急冷または水冷する。 熱成形部品は、最終製造および取り付け前に溶体化熱処理する必要があります。

急速凝固:

急冷凝固により得られる高温合金は、合金組織が微細化し、偏析が減少し、固溶体の塩基性過飽和や欠陥が増加することにより、合金組織が改善され、合金の効果が十分に発揮されます。 上記のさまざまな強化方法。 一般的な凝固条件では良好な構造は得られませんが、急速な凝固条件では優れた非平衡状態の構造が得られることが分かりました。 たとえば、急速凝固条件下では、ニッケル基高温合金化の主な強化相は、従来の γ ' 相だけでなく、多数の均一で微細な炭化物相やホウ化物相、α-Mo 相などになる可能性があります。 急速凝固条件下では、これらの相は均一かつ微細な時効析出または共晶析出により強化の役割を果たします。

形にする：

この合金は優れた加工特性を備えており、冷間加工によって最適に成形されます。 靭性に優れているため、冷間加工が容易です。 この合金は一般にオーステナイト系ステンレス鋼よりも硬いため、冷間加工中により多くのエネルギーを必要とします。