CNC部品の供給

CNC加工とは

CNC (コンピューター数値制御) 加工は、コンピューター制御と工作機械を使用して、複雑で精密な部品やコンポーネントを製造する製造プロセスです。 これには、コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して部品を設計し、その設計を CNC 機械で読み取り可能なコード (G コード) に変換することが含まれます。

次に、CNC マシンは G コードを使用して切削工具や、ドリルや旋盤などの他の工具の動きを制御し、原材料 (金属やプラスチックなど) から材料を除去して、目的の形状や寸法を作成します。 CNC マシンは高精度で部品を製造でき、同一の部品を大量に製造するようにプログラムすることができます。 CNC 加工は、航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で使用されています。

CNC加工のメリット

• 精度と精度:

CNC マシンは高精度で部品を製造できるため、複雑な形状や公差が厳しい部品の作成に最適です。

• 一貫性：

CNC マシンは、同一の部品を一貫した品質で大量に生産できるため、最終製品におけるエラーやばらつきの可能性が低減されます。

• 自動化:

CNC マシンは完全に自動化されているため、人間の介入なしで長期間稼働できます。 これにより、手作業の必要性が減り、効率と生産性が向上します。

• 柔軟性:

CNC マシンは、幅広い部品やコンポーネントを生産するようにプログラムできるため、プロトタイピングや少量生産に最適です。

• 廃棄物の削減:

CNC マシンは、材料の使用を最適化し、スクラップを削減するようにプログラムできるため、無駄を最小限に抑えて部品を製造できます。

• 安全性の向上:

CNC マシンは、安全かつ制御された方法で動作するように設計されており、職場での事故や怪我のリスクが軽減されます。

CNC 加工プロセス:

CNCフライス加工:

CNC フライス加工は、コンピュータ数値制御 (CNC) を使用して 3 軸および 5 軸の切削工具を操作し、プラスチックまたは金属のブロックから材料を除去するサブトラクティブ マニュファクチャリング技術の一種です。

当社では、3 軸フライス加工と 5 軸インデックス付きフライス加工の両方の技術を採用し、25 を超えるエンジニアリンググレードの金属とプラスチックを使用して、オーダーメイドのプロトタイプと最終用途の生産コンポーネントを最短 3 日で製造します。

CNC旋削加工:

CNC 旋削は、回転するワークピースと接触する切削工具によって材料を除去する、高精度の機械加工形式です。 機械の動きはコンピューター化された指示によって誘導され、卓越した精度と一貫性を保証します。

切削工具が回転して静止したワークピースにさまざまな角度からアプローチする CNC フライス加工とは対照的に、CNC 旋削加工はチャック内でワークピースを回転させることを中心に行われます。 この方法は主に円形または管状の形状を製造するために使用され、CNC フライス加工やその他の技術で実現可能なものよりも正確な曲面を作成できます。

CNC加工の応用例

• 複雑な部品の製造

• ラピッドプロトタイピング

• カスタムツールと治具

• 少量部品の生産

• 航空宇宙および防衛

• 医療機器の製造

• 自動車製造