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SLAラピッドプロトタイピング
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SLA パーツはレイヤーごとに構築されます。 コンピューター制御のレーザー ビームが樹脂バスの表面をスキャンし、最初の硬化層が機械のベッドでサポートされます。 最初の層が完成したら、層の厚さに等しい距離だけベッドを樹脂内に下げ、レーザーで表面を走査して次の層を硬化させ、その下の層に融合させます。

必要に応じて、構築プロセス中にオーバーハングしたフィーチャが歪まないようにサポート構造が構築されます。 部品が完成すると、ベッドが樹脂槽から上昇して部品を取り出せるようになります。 サポート構造が取り外され、部品が洗浄され、追加の仕上げプロセスが適用されます。


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SLAラピッドプロトタイピング

SLAラピッドプロトタイピング

ステレオリソグラフィー (SLA) は、ステレオリソグラフ装置 (SLA マシン) を使用して、液体プラスチックを固体の 3D オブジェクトに変換するプロセスです。 SLA は最初の積層造形プロセスであり、30 年以上前に導入されました。

SLA マシンは、1996 年にラピッド プロトタイプ会社を設立するために当社が購入した最初の積層造形マシンでした。オハイオ州北東部と米国にある最初の SLA プロトタイピング サービス局の 1 つとして、当社は何万もの SLA プロトタイピングを設計者に提供してきました。 過去 20 年以上にわたるマーケター、エンジニア、起業家。 Technology House には、プロジェクト用の 3D プリント部品やプロトタイプを製造する機能があります。

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SLA 3D プリントプロセス

SLA は、液体紫外線硬化型フォトポリマー樹脂のバットと紫外線レーザーを使用してコンポーネントの 3D モデルを構築し、一度に 1 層ずつ、通常は 0.002 インチ~0.006 インチまたは 50 ~ 150 ミクロンの薄い層を形成します。 レーザー光線は、各層の液状樹脂の表面上でモデルの断面をトレースします。 紫外線レーザー光を照射すると、樹脂に描かれたパターンが硬化・固化し、下の層と接合されます。 パターンがトレースされた後、SLA マシンのエレベーター プラットフォームが 1 層の厚さだけ下降し、このプロセスが繰り返されます。 SLA が印刷された後、余分な樹脂が除去され、コンポーネントは紫外線オーブンで硬化されます。

SLAラピッドプロトタイピング

SLA 3D プリントの利点

高精度

滑らかな表面仕上げ

仕上げも塗装も簡単

耐熱性と耐湿性

迅速な対応

規模の経済性による低コスト


SLA の最適な用途

フィットと機能のサンプル

マスターパターン

塗装済みの販売およびマーケティングサンプル

クリアサンプルパーツ

キャスティングマスター向けのクイックキャスト

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SLA マテリアル

SLA には、Formlabs、3D Systems、DSM SOMOS からのさまざまなマテリアル オプションが用意されています。 弊社が運営する最も人気のある教材をご紹介します。 他にご興味のある材料がある場合は、当社の営業チームにご連絡ください。お客様のニーズに適した材料を見つけてご提供いたします。

Accura® Xtreme: (剛性、高精細)

Accura® ABS ホワイト、SL 7810: (硬質 ABS のような)

Accura® SL 5530: (高熱)

Accura® SL 7545:(耐久性のある、PP のような)

Accura ClearVue SL 7870:(クリア)

Somos® Evolve 128 (丈夫な ABS のような)


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コンタクト:

メール: Diana@kesugroup.com

WhatsApp: +86 156-2583-1454

当社のエンジニア チームはお客様のプロジェクトに対応し、迅速にフィードバックを提供します。


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