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ラピッドプロトタイピングの例
プラスチック部品は、私たちの世界で果たしている役割に対して正当な評価を得ることはあまりありません。 コンピューターのキーボードからコーヒーカップの蓋に至るまで、それらを見つけずに入る場所はほとんどありません。 しかし、すべてのプラスチッ3D プリンティング、ウレタン キャスティング、CNC 加工、またはプラスチック射出成形を使用して、完璧なプラスチック プロトタイプを作成する方法を学びます。プラスチック部品のラピッド プロトタイピングは、初期設計の検証と検証のためにプラスチック部品を迅速に開発するために使用されます。
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ラピッド プロトタイピング (RP) テクノロジーは、1990 年代に開発された高度な製造テクノロジーです。 製造業の新製品開発における重要な共通技術です。 製品競争力の向上は、プロモーションに積極的な役割を果たします。 この技術は登場以来、先進国の製造業で広く使われ、新たな技術分野が誕生しました。
ラピッドプロトタイピング技術の特徴:
1. 試作品の製造に使用する材料に制限はなく、あらゆる種類の金属および非金属材料を使用できます。
2. プロトタイプの再現性と互換性が高い。
3. 製造プロセスは、製造試作品の幾何学的形状とは無関係であり、複雑な曲面を加工する場合にはさらに優れています。
4. 加工サイクルが短く、コストが低く、コストは製品の複雑さとは無関係です。 一般的な製造コストは 50% 削減され、加工サイクルは 70% 以上節約されます。
5.高度な技術統合により、設計と製造の統合を実現できます。
コンタクト：
メール：Maggie@kesugroup.com
WhatsApp: +86 135-3842-1321
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