なぜ4軸加工が人気なのですか？

4軸加工とは何ですか？

1.4軸の定義

4軸マシンには少なくとも4つの座標があり、それらは3つの線形座標X、Y、Z、および1つの回転座標AまたはBです。A軸はX軸を中心に回転しています。 B軸はY軸を中心に回転しています。

2.4軸加工の特徴

A. 4軸加工では、3軸加工ができない、または長時間のクランプが必要な加工作業を完了できます。

B.自由空間の表面を加工する場合、4軸加工により、精度、品質、効率を向上させることができます。

C.4軸の座標が決定されます。

Z軸の決定：Z軸は、工作機械のスピンドルの方向、またはワークピースがクランプされる作業台の垂直方向を指します。

X軸の決定：X軸は、ワークの取り付け面に平行な水平面、または水平面でのワークの回転軸に垂直な方向を指します。正の方向は、スピンドル軸から離れる方向です。

したがって、4軸にはXYZ + A、XYZ + Bの2種類があります。

XYZ + A回転ワークの加工やターンミル加工に適した4軸スーツです。

XYZ + Bこの種の4軸は、作業台が小さく、スピンドルの剛性が低いため、小さな製品の処理に適しています。

4軸は底面を除く5面すべての加工を実現できます。 ただし、加工前に分析を行う必要があります。

利用可能な材料：金属およびプラスチック。

4軸加工のメリットは何ですか？

1.機械加工プロセスとクランププロセスが少なく、機械加工時間が短くなります。

2. 4軸加工は、基本加工では処理しにくい複雑な面を加工でき、観察できない場所の加工も可能です。

3.工具の摩耗が改善されます。

4. 4軸加工により、クランプ時間が短縮されます。

5.フィクスチャは必要ありません。

6.表面仕上げが改善されます。

7.生産は一元化されます。 4軸機で複数の加工が可能です。

8.機械加工と製造の効率が大幅に向上します。

4軸加工の制限は何ですか？

4軸加工は、原則として4軸のみを許可し、連続加工をサポートしていないため、ジュネーブメカニズムによって制限されます。 その上、ウォームギア機構の摩耗は、高強度の使用中に非常に高くなります。

アプリケーションエリア

4軸加工は、航空宇宙、造船、医療、自動車、金型、その他多くの機械産業など、多くの産業で広く使用されています。

4軸の代表的な部品は、カム、タービン、ワーム、プロペラ、靴型、マネキン、自動車部品、およびその他の多くの精密部品です。