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旋盤サービス
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CNC旋盤の製造には、機械加工プロセスの終了後に金属部品が望ましい表面品質を満たすようにするために、さまざまな二次仕上げが含まれます二次仕上げサービスには、バリ取り、研削、研磨、陽極酸化、塗装、およびメッキが含まれます。バリ取りは鋭いエッジやバリを取り除くのに役立ち、研削と研磨は金属の表面仕上げを改善することができます。


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協力の利点

CNC旋削とは何ですか?

旋削は、通常、CNC旋盤を使用して、材料を切断して丸い形状を作成するプロセスです。

ワークピースは旋盤の内側に配置され、カッターが材料を除去しながら回転し、目的の形状のみが残るまで回転します。

旋削加工は円筒形部品に最適で、主に丸棒材料を使用して行われますが、正方形および六角形の棒材も使用できます。

CNC旋削の主な目的は、原材料の回転バーにカッターを供給することによって形成できる形状の部品を加工することです。

旋削は、ワークピースの直径を目的の寸法に縮小するためにも使用できます。旋盤旋削は、主に金属や木材の成形に使用されます。

CNC旋盤は、金属加工、木工、および金属紡績プロセスで一般的に使用されます。

CNC旋盤は、多くの場合、精密な外径(OD)と内径(ID)で正確な円形を生成します。



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CNC旋盤プロセス

CNC旋削プロセスの最初のステップでは、CADファイルの準備を行い、それをCAMプログラム(Gコード言語で記述されたプログラム)に変換します。

次に、ツールのセットがツールチェンジャーに取り付けられます。たとえば、次のようになります。

  1. 右旋削工具

  2. 左側のツール

  3. 溝入れ工具

  4. ドリル

  5. タップして

  6. パーティングツール


その後、機械工は、回転させる生の棒材をチャックに取り付けることができます。次に、ツールとCAMプログラムが正しく設定されていることを確認するために、1つのピースを実行できます。

次に、最初の記事の部分が検査されます。その後、セットアップの改良を行うことができます。その後、生産が開始されます。

一部のCNC旋削システムでは、バーフィーダーを介してバー材料を自動的にロードできます。これは、大量の実行で特に役立ちます。



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CNC旋削の利点

CNC旋削サービスには、高精度や精度など、多くの利点があります。これにより、人為的ミスの可能性を排除しながら、正確な仕様を満たすように旋削部品が作成されることが保証されます。

CNC旋盤は、手動旋盤と比較して欠陥を最小限に抑え、より速い結果を達成します。


原材料

CNC旋盤加工は、さまざまな原材料で正確かつ正確に高品質の部品を製造できます。CNC旋削プロセスは、次のようなほとんどの硬質材料および金属に適用できます。

  1. アルミニウム

  2. ステンレス鋼

  3. ステンレス

  4. 真鍮

  5. チタン

  6. など



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次のプロジェクトのためのCNC旋削メーカーの選択

プロジェクトのCNC旋削メーカーを選択するときは、製造する部品の品質、対応できる二次表面仕上げ、ターンアラウンドタイム、

そして彼らのカスタマーサービスサポート。メーカーが最新のテクノロジーに精通しており、費用効果が高く信頼性の高い生産工程で必要な部品を製造するために必要なCNCマシンを備えていることを確認することが重要です。

さらに、メーカーが、工具部品、原材料の取得など、CAD設計に必要な機械加工の種類に精通していることを確認することが重要です。

高度な機能に対応するためのCNCフライス盤へのアクセス。

最後に、部品のコストが予算内であり、受け取った他の見積もりと競争力があることを確認する必要があります。

詳細および相談については、こちらからお問い合わせください!

WhatsAPP: 86 13414139830

電話: 86 13414139830

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