板金レーザー切断

板金レーザー切断とは何ですか？

レーザー切断は、レーザーによって金属シートを必要な形状に切断する板金製造の精密なプロセスです。他の方法と比較して、レーザー切断は高い切断品質（切断幅0.1-0.5mm）、切断面の粗さ（Ra 12.5-25mm）、高精度（一般的な穴の中心距離の公差は0.1--0.4mm、輪郭サイズの公差は0.1〜0.5mmです）、ジョイントカッティングは直接溶接することができ、それ以上の処理は必要ありません。レーザー切断の速度は非常に速いです。たとえば、レーザーカッターの出力が2000wの場合、8mm厚の炭素鋼での切断速度は160cm / minです。そしてそれは2mmの厚さのステンレス鋼で350cm /分になります。熱影響面積が小さく、変形も非常に軽いです。

レーザー切断はどのように機能しますか？

レーザー切断は、集束された高エネルギーおよび高密度のレーザービームをワークピースに照射することにより、照射された材料を溶融、気化、アブレーション、または点火点に到達させます。一方、レーザービームと同じ軸上にある高速気流は、溶融材料を吹き飛ばし、ワークピースの切断を実現します。

レーザー切断の利点は何ですか？

他の熱切断方法と比較して、レーザー切断は高速切断速度と高品質を備えています。具体的なメリットは以下のとおりです。

1.良好な切断品質。

レーザー切断は、レーザースポットが小さく、エネルギー密度が高く、切断速度が速いため、より優れた切断品質を得ることができます。

A.レーザー切断の切断は非常に薄くて狭く、切り口の両側は互いに平行で表面に垂直であるため、切断部品の精度は±0.05mmに達することができます。

B.切断面の粗さはわずか数十mmで、とてもきれいで美しいです。レーザー切断は最後のプロセスであり、さらに機械的な処理を行う必要がないため、部品はレーザー切断の直後に使用することもできます。

C.材料をレーザーで切断した場合、熱影響領域の幅は狭く、ジョイント切断の近くの材料特性はほとんど影響を受けません。その間、ワークピースは小さな変形、高い切削精度、そして良好な形状の切削形状を持っています。切り口の断面は通常の長方形になります。

2.高い切削効率

レーザーの特殊な転写特性により、切断プロセス全体を数値システムで制御でき、レーザーカッターにはいくつかの数値制御作業プラットフォームを取り付けることができます。レーザーカッターは、動作時に、2次元と3次元の両方での切断を実現できる数値システムのプログラムを変更することにより、さまざまな形状の部品に適合させることができます。

3.高い切断速度。

1200wパワーレーザーカッターで厚さ2mmのプレーンカーボンプレートを切断すると、切断速度は600cm / minに達する可能性があります。また、厚さ5mmのポリプロピレン（PP）板を切断する場合、切断速度は1200cm / minに達する可能性があります。レーザー切断では、材料をクランプして固定する必要がないため、ジグのコストとロードおよびワークピースのダウンロードの時間の両方を節約できます。

4.非接触切断

レーザー切断時に切断ブローパイプがワークピースと接触しないため、工具の摩耗がありません。ツールを変更する必要はありませんが、さまざまな形状の部品を処理する場合は、レーザーの出力パラメータを変更してください。レーザー切断のプロセスは非常に静かで、軽く振動し、汚染がありません。

5.利用可能なさまざまな切削材料

オキシアセチレン切断やプラズマ切断のような他の切断方法と比較して、レーザー切断はより多くの利用可能な材料を持っています。金属、非金属、金属ベースおよび非金属ベースの複合材料、泡、木材、繊維など。

レーザー切断の制限は何ですか？

レーザーカッターは、レーザー出力と機器のサイズの制限により、中厚または薄厚のプレートとチューブのみを切断できます。また、ワーク幅の拡大に伴い、切削速度は明らかに低下します。レーザー切断装置のコストは莫大であり、それはかなりのお金が一度に投資される必要があることを意味します。

レーザー切断の用途は何ですか？

レーザー切断は、板金製造業界で広く使用されています。レーザーカッターのほとんどは、数値システムまたは切断ロボットによって制御および操作されます。精密加工方法のひとつとして、レーザー切断は二次元または三次元の金属切断からなるほぼすべての種類の材料を切断することができます。

自動車製造分野では、車の窓やトップカバーの空間曲線切断技術がすでに広く使用されています。

航空宇宙分野では、レーザー切断技術は主に、チタン合金、アルミニウム合金、ニッケル合金、クロム合金、ステンレス鋼、酸化ベリリウム、複合材料、プラスチック、セラミック、石英などの特殊な航空材料の切断に使用されます。航空宇宙レーザー切断で処理される部品には、エンジンフレームチューブ、チタン合金薄肉ケーシング、航空機フレーム、チタン合金スキン、ウィングトラス、テールサイディング、ヘリコプターメインローター、スペースシャトルセラミック断熱タイルなどがあります。